Meie kohta / OEM/ODM

Kohandamine algab põhjaliku mõistmisega. Meie müügimeeskond osaleb teiega-põhjalikes aruteludes, et selgitada välja järgmine põhiteave:

1.Kasutusstsenaarium – seade või keskkond, kus lülitit kasutatakse (kodumasinad, meditsiiniseadmed, auto-, tööstus- jne)

2.Elektrilised parameetrid – nimipinge/vool, kontakttakistus, isolatsioonitakistus jne.

3.Mehaanilised näitajad – üldmõõtmed, töökäik, tööjõud, kasutusiga jne.

4. Sissepääsukaitse reiting – kas vee-/tolmukindel on nõutav (IP65, IP67 jne)

5.Välimusnõuded – korpuse värv, logo kohandamine (lasergraveerimine, tamptrükk jne)

6. Sihtturg – erinevad turud nõuavad erinevaid sertifikaate (nt CE, UL jne)

Meie eelis:Meil on kogenud uurimis- ja arendusmeeskond, kes saab anda professionaalset nõu lahenduste kavandamise, struktuuri optimeerimise ja protsesside valiku kohta, aidates teil kohandamise ajal tehnilisi riske maandada.

Pärast nõuete selgitamist teostab meie insenerimeeskond:

1. Tehniline teostatavuse analüüs – hindamine, kas kohandamisnõudeid on võimalik olemasolevates protsessitingimustes täita

2. Konstruktsioonide projekteerimine ja optimeerimine – CAD/CAE tarkvara kasutamine 3D-toodete modelleerimiseks ja struktuurisimuleerimiseks

3.Materjalivalik – sobivaimate materjalide (metall, ABS, PC jne) soovitamine lähtuvalt kasutuskeskkonnast

4. Kulude ja ajakava hindamine – üksikasjaliku hinnapakkumise ja projekti ajakava koostamine

ODM-projektide puhul (kus teie pakute kontseptsiooni ja meie tegeleme projekteerimisega) teostame selles etapis kõik projekteerimistööd kontseptsioonist tehniliste joonisteni.

Pärast lahenduse kinnitamist liigume füüsilise valideerimise etappi:

1. Tööriistaarendus – meil on oma-sisemine tööriistade osakond ja survevalutöökoda, mis võimaldab kohandatud vorme kiiresti arendada

2. Näidiste valmistamine – prototüübi näidiste pakkumine teie funktsionaalsuse kontrollimiseks ja paigalduse testimiseks

3. Näidiste kinnitamine – vaatate üle ja kinnitate näidised välimuse, mõõtmete, puutetundlikkuse, elektrilise jõudluse jms osas.

Enne täielikku{0}}tootmist soovitame teha tootmiseelset prooviversiooni.

1. Proovikogus – tavaliselt 50–200 tükki, kasutatakse tootmisprotsessi stabiilsuse kontrollimiseks

2. Protsessi valideerimine – igakülgne kontrollimine, kas tootmisprotsessid, seadmed ja testimisseadmed vastavad masstootmise nõuetele

3. Saagikuse hindamine – kinnitab, et esimese läbimise saagikus vastab mõlema poole vahel kokkulepitud kvaliteedistandardile

4. Probleemi sulgemine – proovi käigus leitud probleemide kõrvaldamine, et tagada sujuv masstootmine

Pärast seda, kui proovitöö on rahuldav, jätkame ametlikku masstootmist:

1.Tootmise planeerimine – üksikasjaliku tootmisgraafiku koostamine, mis põhineb tellimuse kogusel ja tarneaja graafikul

2. Sissetulev kvaliteedikontroll (IQC) – kõik toorained on pärit mainekatelt kodumaistelt ja rahvusvahelistelt tarnijatelt ning läbivad enne tehasesse sisenemist range kontrolli

3. Täieliku protsessi kvaliteedikontroll – täieliku suletud ahelaga kvaliteedisüsteemi loomine, mis hõlmab sissetulevat, protsessisisest ja väljuvat kontrolli

Meie automatiseeritud tootmisliinid tagavad toodete järjepidevuse ja stabiilsuse igakuise tootmisvõimsusega, mis suudab rahuldada suurte tellimuste nõudmisi.

Enne saatmist peab iga partii läbima põhjaliku kvaliteeditesti:

1.Elektri jõudluse testid – kontakttakistus, dielektriline vastupidavuspinge, sisse-välja töökindlus jne.

2.Keskkonnakindluse testid – kõrge/madala temperatuuri testid, niiske kuumuse testid, vananemistestid

3.Mehaanilised vastupidavustestid – tööea testid (kümned tuhanded kuni miljonid tsüklid, olenevalt tüübist)

4. Sissepääsukaitse testid – IP65/IP67 vee- ja tolmukindlad testid (vajadusel)

5.Ohtlike ainete testimine – rahvusvaheliste keskkonnadirektiivide nagu RoHS ja REACH järgimise tagamine

Kõik testid registreeritakse koos täielike dokumentide ja aruannetega, mis on klientidele igal ajal ülevaatamiseks saadaval.

1.Professionaalne pakend – kasutades toote omadustele kohandatud antistaatilist ja põrutuskindlat pakendit, et tagada ohutu transport

2. Õigeaegne kohaletoimetamise määr – me lubame õigeaegse kohaletoimetamise määra, mis on suurem või võrdne 95%

3. Tollivormistuse tugi – täielike ekspordidokumentide (kaubaarved, pakendinimekirjad, päritolusertifikaadid jne) pakkumine, et aidata teil sujuvalt importida